山西煤機公司中部槽焊接生產(chǎn)線(xiàn)采購項目招標公告
目 錄
第一部分 招標公告
第二部分 投標須知
第三部分 招標內容及技術(shù)要求
第四部分 基本商務(wù)要求
第一部分 招標公告
山西煤礦機械制造股份有限公司根據2018年設備投資計劃,定于2018年10月份對所需中部槽焊接生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行公開(kāi)招標,現誠邀合格投標人前來(lái)參加投標。
一、項目名稱(chēng):中部槽焊接生產(chǎn)線(xiàn)采購項目
二、項目編號:
三、項目?jì)热荩褐胁坎酆附由a(chǎn)線(xiàn)
四、交貨時(shí)間和地點(diǎn):
1、交貨時(shí)間:
2、山西煤礦機械制造股份有限公司鉚焊分廠(chǎng)
五、招標文件售價(jià):
六、投標截止及開(kāi)標時(shí)間:
七、開(kāi)標地點(diǎn):山西煤礦機械制造股份有限公司。
第二部分 投標須知
一、名詞解釋
1、招標人:山西煤礦機械制造股份有限公司
2、標 書(shū):招標文件與投標文件的統稱(chēng)
二、標書(shū)
1、招標文件包括目錄中所列的五部分,投標單位應仔細閱讀招標文件中所有的事項、格式、條款和規范要求,在投標文件中對招標文件的各方面都做出實(shí)質(zhì)性的響應,按照招標文件的要求提交全部資料。
2、招標文件的澄清
2.1任何要求對招標文件進(jìn)行澄清的投標單位,均應在投標截止期前3日按招標文件中的通訊地址以書(shū)面形式通知招標人,招標人對投標截止前收到的澄清要求將以書(shū)面形式予以答復,同時(shí)以書(shū)面形式反饋給有關(guān)購買(mǎi)標書(shū)的投標單位。對文件中有關(guān)表述不準確或難以理解或有疑義的內容,各投標單位應及時(shí)與招標人聯(lián)系,否則,由此所帶來(lái)的一切不利后果由各投標單位自負。
2.2 招標人在設備到貨后,如試運行達不到招標人招標書(shū)、投標人投標書(shū)承諾及雙方簽訂技術(shù)協(xié)議中要求時(shí),招標人有權要求退貨,投標人將招標人支付此設備所有貨款退還給招標人指定賬戶(hù)。
3、招標文件的修改
3.1招標人有權對已發(fā)出的招標文件進(jìn)行必要澄清或者修改,在招標文件要求提交投標文件截止日期五日前,將以書(shū)面形式通知所有招標文件收受人,澄清或變更的內容為招標文件的組成部分,與招標文件具有同等法律效力。
3.2招標人可以視項目建設的具體情況,延長(cháng)投標截止時(shí)間和開(kāi)標時(shí)間,且應在招標文件規定提交投標文件的截止日期三日前,將變更時(shí)間書(shū)面通知所有招標文件收受人。
4、投標單位必須從招標人處購買(mǎi)標書(shū),投標單位自行轉讓或復制標書(shū)視為無(wú)效。標書(shū)一經(jīng)售出,一律不退,僅作為本次招標使用。
5、本標書(shū)的解釋權歸招標人。
三、投標要求
1、投標內容:中部槽焊接生產(chǎn)線(xiàn) 一套
2、投標資質(zhì):
凡在國內(外)工商行政管理部門(mén)注冊,具有獨立企業(yè)法人資格,生產(chǎn)或經(jīng)營(yíng)招標設備的投標單位,在招標公告發(fā)布后均可參加投標,并出具以下資質(zhì)證明文件:
2.1 投標單位企業(yè)營(yíng)業(yè)執照(蓋投標單位紅章的復印件)。
2.2 稅務(wù)登記證及組織機構代碼證(蓋投標單位紅章的復印件)。
2.3 法定代表人授權書(shū)及被授權人身份證、單位介紹信(法定代表人直接投標,須提供其身份證)。
2.4 如為代理企業(yè),需提供生產(chǎn)企業(yè)授權書(shū)。
上述資質(zhì)證明文件為必備資質(zhì),缺一項或某項達不到要求,投標文件按無(wú)效處理。投標時(shí),在每份投標文件中按要求各附一套資質(zhì)證明文件的復印件。以便在評標過(guò)程中進(jìn)行資格的審查。
3、投標文件的編制:
3.1投標文件必須根據招標人發(fā)售的投標文件格式編寫(xiě),對招標文件做出實(shí)質(zhì)性響應。具體內容包括:
(1)按照要求填寫(xiě)的投標函格式。
(2)開(kāi)標一覽表及供貨明細清單,含供貨設備的規格型號、產(chǎn)地、數量、單價(jià)等明細,尤其是消耗品明細(除消耗品外其它各零件均屬于質(zhì)保件)的價(jià)格,將作為評標的重要依據。
(3)投標單位按要求出具的資格證明文件,證明投標單位是合格的,中標后有能力履行合同,且設備來(lái)源渠道合法,質(zhì)量有保證等。
(4)投標單位按招標文件要求,為完成本次招標采購任務(wù)編制的項目組織實(shí)施計劃方案,包括設備供應、技術(shù)參數響應、現場(chǎng)安裝配合措施、售后服務(wù)及人員培訓等內容。
3.2、投標報價(jià):
(1)投標單位應在投標文件中的投標開(kāi)標一覽表上,標明提供設備的報價(jià)、交貨期、產(chǎn)地等項。
附消耗品明細(除消耗品外其它各零件均屬于質(zhì)保件)及價(jià)格,此項將作為評標的重要依據。
(2)投標報價(jià)為含17%增值稅并送貨到山西煤礦機械制造股份有限公司指定地點(diǎn)的到貨價(jià)格。其中包括設備的設備總價(jià)、運保費。(含運輸費、保險費、驗收費,安裝調試費、特種設備取證費、人員培訓費,售后服務(wù)等其它一切費用)
(3)投標報價(jià)表中標明的價(jià)格,在合同執行過(guò)程中不得以任何理由變更。
(4)凡因投標單位對招標文件閱讀不深、理解不透、誤解、疏漏、或因市場(chǎng)行情了解不清造成的后果和風(fēng)險均由投標單位自負。
(5)最低投標報價(jià)不作為中標的唯一條件。
3.3、投標貨幣:投標人應以人民幣報價(jià),單位:萬(wàn)元(精確到小數點(diǎn)后兩位)。
4、投標過(guò)程中所產(chǎn)生的一切費用,投標單位自理。
5、投標保證金:
5.1、投標單位在投標前須向招標人交納投標保證金壹萬(wàn)元整(10000元)。
5.2、投標單位未按要求交納投標保證金的,招標人拒絕接受投標單位的投標。
5.3、投標保證金形式:電匯。
(注:投標保證金必須由投標單位直接繳納,不允許第三方代為繳納。)
5.4、未中標單位的投標保證金,在中標單位確定后十個(gè)工作日內退還;中標單位的投標保證金轉為合同履約金。
6、下列情況發(fā)生,投標保證金將不予退還:
6.1、投標單位在投標函中規定的有效期內撤回其投標;
6.2、中標單位自中標通知書(shū)發(fā)出之日起十日內未能簽訂合同。
6.3、投標單位有串標、陪標行為。
7、投標文件有效期為自開(kāi)標之日起算九十(90)個(gè)日歷日。
四、投標文件的式樣和簽署
1、投標單位應參照標書(shū)給定的樣式,準備投標文件正本一份、副本三份,并各自裝訂成冊,每套投標文件須清楚地標明所投“正本”“副本”,一旦正本和副本不符,以正本為準。其中開(kāi)標一覽表及供貨明細清單,含主要設備的規格型號、產(chǎn)地、數量、單價(jià)等明細,主要零部件的規格型號、產(chǎn)地、數量、單價(jià)、工期、付款方式等明細應單獨密封。正本、副本標書(shū)中供貨范圍清單不列示價(jià)格。
2、投標文件的正本和所有的副本均需打印或用不褪色藍(黑)墨水(汁)書(shū)寫(xiě),統一裝訂、編碼,在每一頁(yè)的正下方清楚標明共幾頁(yè)、第幾頁(yè)等字樣。
3、投標文件必須加蓋單位公章,且投標文件應由投標單位法定代表人或經(jīng)投標單位法人正式授權的代表簽字。
4、除投標單位對錯漏處做必要修改外,投標文件不得行間插字、涂改和增刪,如有修改錯漏處,必須由投標單位法定代表人或其授權人代表簽字和蓋章。
五、投標文件的遞交
1、投標單位應將投標文件的正本、所有副本及開(kāi)標一覽表,用單獨的信封分別密封,且在信封上標明所投“正本”或“副本”或“開(kāi)標一覽表”字樣。
2、投標文件的密封:
2.1、加封條密封,在封線(xiàn)處加蓋公章、法定代表人章或其授權人代表章,并注明在“規定的開(kāi)標時(shí)間前不得啟封”字樣。
2.2、應標明標書(shū)編號、投標項目、投標單位全稱(chēng)(公章)等內容。
3、在招標文件要求提交投標文件截止時(shí)間之后送達的投標文件,為無(wú)效投標文件,招標人拒絕接收。
4、投標單位在投標截止期前,可對所遞交的投標文件進(jìn)行補充、修改或撤回,并以書(shū)面形式通知招標人。修改或補充的內容應按招標文件要求簽署、蓋章、密封、標記,并作為投標文件的組成部分。
5、投標截止期后,投標單位不得對其投標文件做任何修改。
6、在投標截止期后到招標文件規定的投標文件有效期滿(mǎn)之間的這段時(shí)間內,投標單位不得撤回其投標,否則,投標保證金將被不予退還。
六、開(kāi)標和評標
1、招標人組織招標、開(kāi)標、評標工作,招標整個(gè)過(guò)程接受相關(guān)職能部門(mén)的監督。
2、為確保評標工作公平、公正,依法成立評標委員會(huì )。評標委員會(huì )由招標單位有關(guān)專(zhuān)家等組成。評委會(huì )成員應當遵守并履行下列職責義務(wù):
2.1、遵紀守法,客觀(guān)、公正、認真負責地履行職責,審查投標文件是否符合招標文件的要求,并做出評價(jià);
2.2、投標文件不清楚時(shí),要求投標單位對投標文件有關(guān)事項做出解釋或者澄清;
2.3、按照招標文件的要求和評標標準進(jìn)行評標,推薦中標候選投標單位名單,對評審意見(jiàn)承擔個(gè)人責任;
2.4、對評標過(guò)程和結果以及投標單位的商業(yè)秘密保密;
2.5、配合招標人答復投標單位提出的質(zhì)疑;
2.6、評標委員會(huì )有權對開(kāi)標、評標過(guò)程中出現的一切問(wèn)題,根據《中華人民共和國招標投標法》的精神,本著(zhù)公平、公正的原則,做出處理決定。
3、開(kāi)標后,直到向中標的投標單位授予合同為止,凡與審查、澄清、評價(jià)投標單位的有關(guān)資料及授標意見(jiàn)等內容,評標單位均不得向投標單位及與評標無(wú)關(guān)的其他人透露。
七、評標辦法及內容
1、評標方式:采用綜合評標打分法。
2、評標程序:
由評標委員會(huì )對各投標單位的標書(shū)進(jìn)行綜合評審,最后由評標委員會(huì )推薦中標候選單位。
2.1、資質(zhì)有效性評審:
未按要求提供投標資質(zhì)證明文件按無(wú)效標處理,開(kāi)標后,由評標委員會(huì )審核,資質(zhì)合格進(jìn)入下一步評審工作,評標推薦出第一名中標候選單位,須在發(fā)中標通知前提供資質(zhì)原件,對其資質(zhì)真實(shí)性進(jìn)行核實(shí)。
2.2、投標單位及投標文件符合性審查,出現下列情況者,按無(wú)效標處理:
(1)投標單位未經(jīng)過(guò)正常渠道獲取標書(shū)或投標單位的全稱(chēng)與登記領(lǐng)取標書(shū)單位的全稱(chēng)不符。
(2)投標單位未提供法定代表人授權書(shū)(法人直接投標除外)或授權書(shū)無(wú)效的。
(3)投標文件無(wú)單位公章,無(wú)法定代表人簽字或無(wú)法定代表人授權代表簽字,無(wú)投標有效期或有效期未能達到招標文件的要求。
(4)投標文件的商務(wù)響應不能滿(mǎn)足招標文件中商務(wù)要求或者附加了招標人難以接受的條件。
(5)未按要求提交投標保證金。
(6)投標報價(jià)子目錄出現缺漏項或報價(jià)數量與要求不符。
(7)投標設備及配件的技術(shù)參數、性能指標、配套內容與標書(shū)要求出現負偏差,其偏差降低了設備檔次;性能或技術(shù)參數虛假應答(應答參數與設備印刷彩頁(yè)參數不符時(shí),以彩頁(yè)參數為準),實(shí)際達不到要求。
(8)投標單位提出有選擇的設備選型和報價(jià)方案,未提供標書(shū)要求的資料,進(jìn)貨渠道不明確。
(9)提供虛假證明(包括第三方提供的虛假證明),開(kāi)具虛假業(yè)績(jì),除按無(wú)效標處理外,還將按照有關(guān)規定進(jìn)行處罰。
(10)在重大項目履約過(guò)程中有不良記錄,不能按期履約的。
3、詢(xún)標:
3.1、為了有助于評標委員會(huì )對投標文件進(jìn)行審查、分析和比較,評標委員會(huì )可分別要求經(jīng)過(guò)以上步驟評審合格的投標單位,對其投標文件有疑義不清楚的內容進(jìn)行詢(xún)標澄清,有關(guān)詢(xún)標澄清、補正、說(shuō)明的內容應以書(shū)面形式(包括電傳、傳真)提交。
3.2、招標文件、投標文件作為評標的依據,澄清、補正、說(shuō)明的內容只作為評標參考。詢(xún)標澄清時(shí)投標單位只作說(shuō)明和解釋?zhuān)坏媒璐藢ν稑藞髢r(jià)、交貨期、主要技術(shù)參數、設備配置等實(shí)質(zhì)性?xún)热葑鋈魏涡薷?。如澄清、補正、說(shuō)明的內容與投標文件內容有重大相?;蛎?,將被認定為無(wú)效標。
4、評審內容:
評審的內容包括:價(jià)格、技術(shù)和商務(wù)三部分;
5、綜合排序
5.1 評標委員會(huì )對所有投標人的最終得分進(jìn)行排序,選出前三名作為中標候選人,并同時(shí)提交評標報告。
5.2 招標人將對評標委員會(huì )推薦的中標候選人進(jìn)行資格后審,最終確定中標人。招標人應當確定排名第一的中標候選人為中標人。排名第一的中標候選人在與招標人進(jìn)行資格后審(包括談判商務(wù)合同)時(shí)如遇下述情況招標人可以確定排名第二的中標候選人為中標人:
(1)實(shí)際的交貨期與付款方式與投標時(shí)所承諾的交貨期與付款方式嚴重背離的;
(2)中標候選人放棄中標或因不可抗力提出不能履行合同;
(3)其他實(shí)質(zhì)性條款與投標時(shí)所承諾的嚴重背離的;
排名第二的中標候選人因前款規定的同樣原因不能簽訂合同的,招標人可以確定
排名第三的中標候選人為中標人。
八、定標
招標人根據評委會(huì )的評審結果,確定中標單位,向中標單位發(fā)“中標通知書(shū)”。
九、合同
1、定標后,中標單位與招標人洽談合同條款,并簽訂合同。招標文件、中標單位投標文件、招標過(guò)程中投標單位的書(shū)面承諾均作為合同的組成部分。
2、招標人在合同履行期間以及履行期后,可以隨時(shí)檢查項目的執行情況,對采購標準、采購內容進(jìn)行調查核實(shí),并對發(fā)現的問(wèn)題進(jìn)行處理。
3、中標單位自中標通知書(shū)發(fā)出之日起十日內未能簽訂合同,其投標保證金不予退還。
第三部分 招標內容及技術(shù)要求
設備名稱(chēng)及數量:中部槽焊接生產(chǎn)線(xiàn)
主要包含:中板預熱單元、中板焊接單元、底板點(diǎn)裝平臺、底板焊接單元、彎板(軌座)點(diǎn)裝平臺、彎板(軌座)焊接單元、運輸小車(chē)系統、環(huán)保除塵系統。
生產(chǎn)線(xiàn)基本要求:
1、場(chǎng)地:50米×20米
2、中部槽施焊范圍:寬度2米以?xún)?;長(cháng)度1.5米和1.75米,含2.05米長(cháng)槽箱。
3、槽幫:ZG30SiMn ,中板:NM360、NM400、JFE-400、Q460、Q550、HARDOX450等耐磨板。
4、焊接工藝:混合氣體保護焊MAG(Ar80%+CO220%),Φ0.8-Φ1.6實(shí)芯焊絲。單層單道、多層多道、焊槍擺動(dòng)、不擺動(dòng)均可以實(shí)現。提供擺動(dòng)幅度,每層每道均可設置參數。能保證對工件進(jìn)行全方位焊接。(底板可做埋弧焊焊接方案),焊前要求預熱。
5、焊接單元要求單工位、雙機器人、單(雙)絲、C型梁(帶地軌,可移動(dòng))倒掛安裝結構。底板焊接可做埋弧焊。
6、中部槽焊接生產(chǎn)單元必須能夠適應后期的焊接生產(chǎn)線(xiàn)布置(提供生產(chǎn)線(xiàn)方案)。
7、工序間運輸轉序使用智能運載小車(chē),實(shí)現自動(dòng)上下裝卡工件,有效承重5噸。
8、工件自下而上裝卡,配合自動(dòng)定位、自動(dòng)裝卡,工件裝卡自動(dòng)化程度要高。
9、生產(chǎn)節拍:長(cháng)度1.75米的8節(8小時(shí)),中板δ50,底板δ30;長(cháng)度1.5米的不小于10節(8小時(shí)),中板δ40,底板δ25。
第一部分:機器人系統要求
l 機器人本體
a. 采用6軸肘節式結構。機器人第6軸設計應避免焊槍電纜與機器人本體的纏繞,保證焊接過(guò)程穩定。第六軸額定負載滿(mǎn)足后期擴展除塵裝置和跟蹤系統的要求。
b. 機械手重復定位精度Ps:≤±0.1mm,提供機器人的技術(shù)參數及各運動(dòng)軸的動(dòng)作范圍及最大速度。
l 伺服驅動(dòng)控制系統:
a. 機器人每個(gè)軸都由一臺數字控制的交流伺服電機驅動(dòng)。
b. 機器人路徑測量系統采用數字式控制完成。
c. 采用數字化控制方式能夠對機器人無(wú)法到達的位置進(jìn)行報警提示。
l 焊縫跟蹤系統:
a. 采用激光傳感器、接觸傳感器、電弧傳感器等跟蹤方式實(shí)現焊縫的精確跟蹤。
b. 傳感器具備識別工件位置、焊接起始位置、搜索焊縫的起點(diǎn)和終點(diǎn)等功能。
c. 標準接觸電壓: ≤60V
d. 測量精度: ≤±0.5mm
l 電弧傳感器:
a. 適合的焊縫型式有:角焊縫、V型焊縫、X型焊縫、Y型焊縫。
b. 焊縫電弧跟蹤精度:≤±0.2mm
c. 帶有干伸長(cháng)控制功能
l 焊接系統要求:
a. 焊接電源系統:
b. 冷卻方式: F 。絕緣等級:F
c. 焊接電源具備空載節能控制功能。
l 機器人用焊槍:進(jìn)口知名品牌
a. 焊槍采用水冷式,冷卻水回路可冷卻至噴嘴,具備對焊槍的良好保護功能。
b. 焊槍的最大允許負載≥600A
c. 焊槍清理器:焊槍清理器包括剪絲機構和噴防飛濺油裝置,焊槍清理器為進(jìn)口知名品牌。
l 送絲系統:
a. 送絲機可輸送焊絲直徑范圍:0.8mm~1.6mm。
b. 送絲速度范圍:0.5m~22m/min(無(wú)級可調)。
c. 可選用桶裝或盤(pán)裝焊絲。
l 數控系統要求
a. 控制系統采用WINDOWS-PC平臺工業(yè)控制計算機。
b. 采用示教器對焊機進(jìn)行完整的編程和對機器人的直接操作。
c. 示教器帶有WINDOWS-XP中文界面,彩顯液晶屏幕,屏幕尺寸≥6英寸。
d. 控制系統具備高精度的直線(xiàn)、圓弧、點(diǎn)對點(diǎn)差補、直線(xiàn)+擺動(dòng)、圓弧+擺動(dòng)差補、曲線(xiàn)差補等功能。
e. 可以創(chuàng )建根據用戶(hù)編寫(xiě)的、使用簡(jiǎn)單的宏程序,或使用機器人編程語(yǔ)言。
f. 具有實(shí)時(shí)程序編輯、修改功能及機器人運動(dòng)防碰撞功能。
g. CPU采用英特爾i3CPU,主頻≥2GHz,內存≥2G。
h. 具有≥32MB的板載閃存(免維護);配備以太網(wǎng)接口、USB接口。
i. 該系統需考慮MES系統接口數據的傳輸,預留接口,含焊接數據的采集接口、設備狀態(tài)采集接口、設備預警采集接口、NC程序的下載接口、以及數據的標準協(xié)議問(wèn)題。將來(lái)擬通過(guò)預留接口與MES系統進(jìn)行數據傳輸,實(shí)現焊接過(guò)程工藝記錄自動(dòng)生成、工序自動(dòng)匯報,回傳至ERP系統,圖紙及工藝自動(dòng)下達流水線(xiàn),通過(guò)對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行相應的數據采集,收集來(lái)自人員、設備、操作、工序、物料等方面的現場(chǎng)數據,形成過(guò)程當前的狀態(tài)信息,以便MES系統(制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執行系統)的實(shí)施。
j. 配備多層焊軟件、樣板焊縫軟件、弧坑填充軟件、焊縫長(cháng)度軟件、編程焊槍擺動(dòng)軟件、單點(diǎn)尋位軟件、子站功能、外部啟動(dòng)/停止功能、故障自診斷顯示等主要軟件(投標時(shí)列出具體清單)。
具備多層多道焊接專(zhuān)家數據庫模式。即一條多層多道焊縫,只需示教打底焊,再指定焊腳大小就可以了,不能僅依靠計算焊接線(xiàn)平移量來(lái)編制每道焊縫。具備再引弧功能不能因焊渣藥皮等原因起弧連續失敗。粘絲自動(dòng)解除功能、搭接功能、焊槍教正功能、其它擴展功能。需具備實(shí)際操作中可用的焊接程序的平移和鏡像功能。
底板焊接
底板焊接如果采用埋弧焊,要求采用焊道追蹤系統,電源及焊接專(zhuān)機采用進(jìn)口貨國內知名廠(chǎng)家,具備焊劑自動(dòng)給料和回收裝置。具有與其他工位的通信接口,可實(shí)現整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的通信。
第二部分:變位機與工裝要求
l 變位機采用頭尾架式縱向距離可調,根據客戶(hù)產(chǎn)品情況設計回轉中心高度,保證滿(mǎn)足要求,以適應不同產(chǎn)品品種的變化,
l 最大負載及扭矩滿(mǎn)足最大工件的要求5噸。
l 變位機重復定位精度P:≤±0.02°。
l 變位機采用交流伺服電機驅動(dòng)。
l 變位機回轉軸可與機械手聯(lián)動(dòng)。
l 工裝操作方便、定位及加緊可靠,能夠實(shí)現自動(dòng)定位、自動(dòng)夾緊,緊固后鎖死功能。
第三部分:運輸小車(chē)
運輸小車(chē)要求能夠實(shí)現向前、往后、頂升、下降、回轉功能,且能夠實(shí)現自動(dòng)換軌,滿(mǎn)足整條焊接生產(chǎn)線(xiàn)的運輸需求,能夠實(shí)現手動(dòng)和自動(dòng)控制之間的切換,自動(dòng)控制時(shí)能夠與整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行通信,根據不同的物流規模和頻度,系統可以滿(mǎn)足多臺運輸小車(chē)同時(shí)作業(yè)的實(shí)際要求。運輸小車(chē)的控制由其調度控制系統完成,物流路徑和工作方式變更時(shí),只要重新設定控制系統有關(guān)參數就可以實(shí)現。且能夠按照生產(chǎn)節拍的設定自動(dòng)進(jìn)行各個(gè)工序(工位)的上下料和區間運輸。
運輸小車(chē)要具備前方障礙物檢測功能和機械防撞機構,具備急停按鈕,以保證小車(chē)運輸時(shí)的安全。
導軌鋪設和通信接口應考慮后期擴展的需要,預留足夠的接口和功能擴展功能,滿(mǎn)足后期擴展需求。
運輸小車(chē)有效負載5噸。
第四部分:其他要求
1.投標設備主機必須是全新的進(jìn)口設備或國際知名品牌,包括機器人及控制系統、焊接電源、焊槍、清槍系統及跟蹤系統。其它周邊設備(含變位機、C型梁、穩壓電源等及安裝、調試、服務(wù))可由設備制造商提供圖紙,委托國內廠(chǎng)家生產(chǎn),質(zhì)量由投標設備制造商控制,所有配套產(chǎn)品(非主機廠(chǎng)生產(chǎn))一律要求提供產(chǎn)品合格證。
2.整個(gè)焊接機器人系統(包括焊接工裝)均由設備制造商負責集成、裝配、調試,直到驗收合格,交給用戶(hù)使用,屬交鑰匙工程。
3.所有電機均為原裝進(jìn)口伺服驅動(dòng)電機。
4.機器人滑動(dòng)導軌和變位機尾架導軌需配有全封閉滑軌護罩,使滑軌具有防塵和防飛濺保護功能。
5.所有機器人軸均配有剎車(chē)裝置和安全監測裝置。
6.系統各部件包括機械手、控制柜、焊接電源、滑軌系統以及各部分之間的通信皆采用全數字化控制技術(shù),整個(gè)系統采用數字化總線(xiàn)控制。
7.系統所有電纜(除送絲電纜外)都不允許外露。
8.設備設計制造應符合國際工業(yè)標準(ISO)和國際電工標準(IEC)。
第四部分 基本商務(wù)要求
一、設備名稱(chēng)、數量及交貨期和地點(diǎn):
1、設備名稱(chēng):中部槽焊接生產(chǎn)線(xiàn) 一套
2、交貨期:。
3、交貨地點(diǎn):山西煤礦機械制造股份有限公司
二、合同價(jià)款:
合同總價(jià):合同總價(jià)為含16%增值稅并送貨到山西煤礦機械制造股份有限公司指定地點(diǎn)的到場(chǎng)價(jià)格。其中包括設備的設備總價(jià)、運保費。(含運輸費、保險費、驗收費,安裝調試費、特種設備取證費、人員培訓費,售后服務(wù)等其它一切費用)
三、款項結算
1、合同款的支付:
1.1、合同簽訂后,中標方提供最終簽字的紙質(zhì)基礎圖后5日內,購買(mǎi)方支付合同總價(jià)款的 30%預付款。
1.2、設備到貨后,經(jīng)購買(mǎi)方確認無(wú)誤并接收后,購買(mǎi)方支付合同總價(jià)款的 30%。
1.3、設備安裝調試完畢驗收合格后,15日內憑中標方提供的金額為合同總價(jià)款(100%)的增值稅專(zhuān)用發(fā)票,購買(mǎi)方支付合同總價(jià)款的 30%。
1.4、剩余合同總價(jià)的10%作為質(zhì)保金,在質(zhì)保期滿(mǎn)后無(wú)質(zhì)量和服務(wù)缺陷,憑雙方簽字的質(zhì)保期滿(mǎn)驗收單一次付清。
四、運輸
1、運雜費:已包含在合同總價(jià)內,包括從設備供應地點(diǎn)到交貨地點(diǎn)所包含的運輸費、保險費、搬運費及其它一切費用。
2、運輸方式:投標單位自行選擇。
3、設備包裝:設備包裝應符合國家標準及生產(chǎn)廠(chǎng)家產(chǎn)品出廠(chǎng)包裝標準。這種包裝應適合于長(cháng)途運輸的要求。包裝箱內的設備應妥善包裝并固定、有防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸的措施,確保所提供設備安全運抵使用地點(diǎn)而不受損壞。
五、設備的培訓、安裝調試:
1、培訓:中標方需派技術(shù)人員到買(mǎi)方項目所在地進(jìn)行培訓,直至能獨立操作為止,培訓人員的費用均由中標方負擔。
2、安裝、調試:購買(mǎi)方應在設備到廠(chǎng)后1日內,通知中標方進(jìn)行設備的安裝調試工作,由中標方技術(shù)人員到買(mǎi)方項目所在地進(jìn)行安裝、調試,同時(shí)進(jìn)行設備操作及維修訓練。設備的安裝調試費用由中標方承擔,購買(mǎi)方在后勤方面提供方便。
六、設備的驗收
1、驗收標準:
1.1、驗收標準均以國家標準、招標文件和合同規定的經(jīng)濟、技術(shù)參數為準,進(jìn)行驗收。
1.2、對未作規定的技術(shù)參數,則按雙方商定的標準,進(jìn)行驗收。
2、驗收程序:
2.1、發(fā)貨前,中標方應及時(shí)向購買(mǎi)方提供設備的出廠(chǎng)檢測標準、檢驗報告、試驗方法、質(zhì)量合格證及驗收標準。
2.2、設備運抵買(mǎi)方現場(chǎng)后,中標方應按招標方通知的日期,與購買(mǎi)方共同對設備進(jìn)行初步驗收。初驗收合格后,方可進(jìn)行安裝。
2.3、中標方應派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員到買(mǎi)方現場(chǎng)負責設備的安裝調試及試運行,直至設備正常運行。
2.4、設備性能進(jìn)行測試合格,并連續正常運轉20個(gè)工作日為最終驗收合格,合同雙方在驗收報告上簽字后生效。
七、售后服務(wù)及技術(shù)支持
*1、設備的保修期為設備驗收合格并簽訂“驗收合格證書(shū)”之日起。若由于質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生事故,將根據事故損失情況購買(mǎi)方進(jìn)行索賠。
2、保修期間由中標方負責免費維修及免費供應損壞件。
3、中標方收到買(mǎi)方對設備故障的信息反饋(電話(huà)或傳真)后,應在2小時(shí)內做出響應(解答問(wèn)題、準備備件、預安排維修工程師等)。買(mǎi)方無(wú)法自行排除的故障,中標方收到買(mǎi)方的反饋后,應在12小時(shí)內到達購買(mǎi)方工廠(chǎng)。
4、保修期后,中標方保證配件的供應和負責維修技術(shù)咨詢(xún)及至來(lái)人維修。
5、中標方對中標產(chǎn)品的技術(shù)責任:
5.1、中標方應提供中標產(chǎn)品的出廠(chǎng)檢驗合格證書(shū);
5.2、中標方負責設備安裝調試和試運行工作。
6、技術(shù)服務(wù)要求:
6.1、技術(shù)資料:中標方提供設備使用說(shuō)明書(shū)、操作維護技術(shù)說(shuō)明書(shū)、電器原理圖、產(chǎn)品樣本、安裝說(shuō)明書(shū)與外接設備(或部件)的裝配圖等技術(shù)資料紙質(zhì)版各兩套和電子版各一套。
6.2、中標方在投標期間提供的圖紙、文件與實(shí)際供貨發(fā)生變動(dòng)時(shí),中標方應在驗收前提供最終版本,由買(mǎi)方進(jìn)行確認;雙方在合同執行過(guò)程中所發(fā)生的經(jīng)雙方認可的技術(shù)變更,均作為對合同技術(shù)文本的補充,成為本合同不可分割的組成部分。
八、違約責任
1、按《中華人民共和國合同法》中的相關(guān)條款執行。
2、未按合同要求提供產(chǎn)品或設備質(zhì)量不能滿(mǎn)足技術(shù)要求,購買(mǎi)方會(huì )同相關(guān)上級部門(mén)有權中止合同,并對中標方的違約行為進(jìn)行追究,同時(shí)按《合同法》進(jìn)行相應的處罰。